由于产品质量及耐用性显著提高，以及政策和市场因素的推动，中国忠旺的“明星产品”铝合金模板显示出强劲的增长动力，并为其贡献了醒目的业绩表现。

中国忠旺近期发布了2017年年报，其总收益增长16.6%至约人民币194.6亿元，利润按年显著增长33.1%至约人民币38.7亿元。其中，高附加值产品铝合金模板的销售表现亮眼，带动平均单价提升。

业内人士分析认为，中国忠旺在铝合金模板业务上具备了先发优势和技术壁垒，其产品较同行具有明显优势：强度更高，质量更轻，可反复使用次数更多，从而广受市场青睐。

提前布局迎市场爆发 铝合金模板全年业绩耀眼

中国忠旺的铝合金模板业务首次现身其2017年半年报中，并为中国忠旺贡献了近半收入；而在中国忠旺公布的2017年全年业绩中，这一“明星产品”业绩依旧耀眼，其销量持续增长，销售金额实现人民币89.3亿元。

中国忠旺铝合金模板业务的爆发，源于其提前布局铝合金模板领域，经过多年产品结构的调整和推广及时到位，抢得了先发优势。2013年，中国忠旺在北京成立了“建筑轻量化材料设计中心”，研发铝合金模板。2014年，中国忠旺研发出竖向承载结构的专利铝合金模板，随后又配套开发出专利的合金配方技术，使中国忠旺的铝合金模板品质大幅提高。2015年，中国忠旺在市场投入了部分铝合金模板产品，进行尝试性应用，得到了万科集团、中建系统的积极反馈。

2017年中国忠旺铝合金模板产品全面推出之时，正值国内环保趋严，各地产公司大力推广铝合金模板的应用。中国忠旺铝合金模板经过对合金配方、产品尺寸、表面处理等环节的改良后，产品质量及耐用性显著提高，广受市场欢迎。据悉，保利、万科、碧桂园、中国置业、龙湖地产、华夏幸福等地产商都使用了中国忠旺的铝合金模板。

深耕铝加工行业 构筑技术、规模壁垒

铝合金模板属于技术“含金量”更高的工业铝挤压产品，对生产工艺要求较高。作为全球领先的铝加工产品研发制造商，中国忠旺具备强大的规模和技术优势。

由于具备强度大、精度高、可重复使用次数多等优良特性，中国忠旺的铝合金模板虽然单价比同行高，仍赢得了市场的广泛认可。与此同时，中国忠旺铝合金模板在产量上也占据了绝对优势，原因在于其拥有多台业内领先的大型铝挤压机。2017年，中国忠旺已有一台225MN超大型挤压机正式投产，第二台则正在进行调试；订购的99台挤压机已有部分到厂安装调试。忠旺的大型挤压机一次挤压成型的铝合金模板宽度大，比同行的铝合金模板减少焊缝，节省成本，品质更优。此外，新增产能的陆续投产，将扩大中国忠旺高端产品的生产规模，具备强大的规模优势。

在技术研发领域，中国忠旺拥有国家级实验室、专业技术团队、国际顶尖的大型设备及铝挤压生产经验，深耕于模具的研发生产、合金配方的研制，自主研发设计出一套新的铝合金模板体系。同时，铝合金模板收款周期长、资金占用规模大、管理体系要求高等高风险壁垒，以及定制化生产、预拼装的规模壁垒，也为中国忠旺筑起了又宽又厚的“护城河”。

铝合金模板市场快速增长　新蓝海前景可期

据了解，铝合金模板主要用于大型房地产项目及工程的施工建设，在端、梁、柱和楼板结构的整体浇筑施工中，具有精度高、效率高、清水混凝土质量等优势。在美国、加拿大等西方发达国家，铝合金模板的应用已有几十年的历史，在巴西、马来西亚、韩国、印度等一些新兴工业国家，也逐渐大规模使用了铝合金模板。

中国的铝合金模板产业起步较晚，在铝合金模板异军突起之前，中国建筑业主要依靠木质模板，建筑业的木材消费量约占全国木材消费量的30%。随着绿色环保成为建筑行业主流，铝合金模板近几年开始走进国内建筑市场。在我国，万科、碧桂园、华润、金地、保利等国内建筑商已经在使用或正在探索铝合金模板的应用。

随着国家政策与龙头企业的推动，节能减排显著的铝合金模板市场迎来发展“黄金期”。2017年，国务院公布了《“十三五”节能减排综合工作方案》，明确要强化建筑节能，并提出到2020年，城镇绿色建筑面积占新建建筑面积比重提高到50%。铝合金模板的大力推广，扩大了国内铝应用市场的范围，更契合了政府工作报告中提出的“加快新旧发展动能接续转换”的要求。

受政策和市场的双重推动，国内建筑模板铝化率由最初的3%发展到2017年底已超过16%。据统计，全国现有的铝合金模板相关厂家500余家，且近三年来以每年100家左右的速度递增，铝合金模板市场开始进入快速增长期。

中国模板脚手架协会的相关人士透露，2016年全国铝合金模板应用于2000多栋楼，至去年年底铝合金模板应用达到6000多栋楼。“从这几年的铝模板市场的增速来看，预计2018年该市场将保持这一快速增长的势头。”忠旺集团副总经理李金果介绍，在未来的发展中，忠旺将不断推进铝合金模板项目的进程，力求用高质量与高性价比的产品，将中国忠旺的铝合金模板覆盖至全国市场。

（文/付晓）